“檢漏”就是用一種可靠的方法來檢查高低溫試驗箱制冷系統(tǒng)管道焊接或是蒸發(fā)器焊制是否有漏洞。制冷系統(tǒng)檢漏主要包括兩個部分：*部分是制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、干燥過濾器、毛細管等部件的檢漏，第二部分是制冷管路組成的封閉系統(tǒng)的檢漏。

我們要討論的是關(guān)于檢漏的方法，北京普桑達常用的是“肥皂泡檢漏”“水中檢漏”、“充壓檢漏”三種，經(jīng)過48小時的檢漏時間，避免制冷管道發(fā)生泄露現(xiàn)象。

A：肥皂泡檢漏

　　先將肥皂切成薄片，浸于溫水中，使其溶成稠狀肥皂液。檢漏時，在被檢部位用紗布擦去污漬，用干凈毛筆沾上肥皂液，均勻地抹在被檢部位四周，仔細觀察有無氣泡，如有肥皂泡出現(xiàn)，說明該處有泄漏。有時，需先向系統(tǒng)充入0.8-1.0Mpa(8-10kgf/cm2)的氮氣。

B：水中檢漏

　　此法常用于高低溫試驗箱壓縮機(注意接線端子應有防水保護)、蒸發(fā)器、冷凝器等零部件的檢漏。其方法是：對蒸發(fā)器應充入0.8Mpa氮氣，對冷凝器應充入1.9MPa氮氣(對于熱泵型空調(diào)器，二者均應充入1.9MP氮氣)，浸入50度左右的溫水中，仔細觀察有無氣泡發(fā)生。使用溫水的目的在于降低水的表面張力，因為水的溫度越低，表面張力越大，微小的滲漏就不能檢測出來。檢漏場地應光線充足，水面平靜。觀察時間應不少于30秒，工件浸入水面20厘米以下。浸水檢漏后的部件應烘干處理后方可進行補焊。

C：充壓檢漏

　　制冷系統(tǒng)已修理焊接后，在充注制冷劑前，充入1.5Mpa氮氣，關(guān)閉三通檢修閥(閥本身不能漏氣)。48小時檢漏時間，如表壓沒有下降，說明已修復的制冷系統(tǒng)不漏。如表壓下降，則說明存在泄漏，再采用肥皂泡檢漏法檢漏。

D：手觸油污檢漏

　   制冷劑多為R23，R23與冷凍油有一定的互溶性，當R23有泄漏時，冷凍油也會滲出或滴出。運用這一特性，用目測或手摸有無油污的方法，可以判斷該處有無泄漏。當泄漏較少，用手指觸摸不明顯時，可戴上白手套或白紙接觸可疑處，也能查到泄漏處。

E：鹵素燈檢漏

　　火焰顏色變化從淺綠→深綠→紫色，滲漏量從微漏→嚴重滲漏。電子檢漏儀檢漏。檢漏的主要部位是：壓縮機的吸、排氣管的焊接處;蒸發(fā)器、冷凝器的小彎頭、進出管和各支管焊接部位：如干燥過濾器、截止閥各處、電磁閥、熱力膨脹閥、分配器、儲液罐等連接處。泄漏和堵塞的區(qū)別判斷：泄漏處補漏，抽真空，重新灌注制冷劑后，空調(diào)器即可恢復制冷效果;如果是管道堵塞，即使加氟設(shè)備仍不能制冷，壓力也不正常。